各种要素的加工差错，按其性质的不同，能够分为两类，即系统差错与偶然差错。

1、系统差错

      顺次加工一批零件时，巨细保持不变，或者是有规则地改变着的差错，都称系统差错。前者是常值系统差错，后者是规则性改变的系统差错

例如，铰刀直径尺度小于规则的.直径尺度0.02毫米，则所有铰出的孔的直径都比规则的尺度小0.02毫米。这种差错便是常值系统差错。又如车轴时，由于车刀磨损，车削出来的轴的直径就一个比一个大，而各轴直径的增大是有一定规则的。所以刀具磨损引起的差错是归于规则性改变的系统差错。其他如工艺系统的热变形，也归于规则性改变的系统差错。

2、偶然差错

     在加工液压登车桥零件中，这类差错的巨细和方向均是无规则地改变着的，有时大，有时小，有时正，有时负。例如用一把铰刀加工一批零件的孔时，在相同的条件下，咱们依然得不到直径尺度完全相同的一批孔，这可能是加工余量有差异、毛坯材料硬度不均匀、内应力重新散布引起变形等要素所形成，这些要素都是改变不定的。虽然引起偶然差错的原因是林林总总的，它们的效果状况又很扑朔迷离，但咱们能够应用数理统计方法找出偶然差错的规则，并给以操控。

必须指出，关于某一详细的差错来说，它究竟是归于系统差错还是偶然差错，应根据实际景象来决定。例如冷却液的温度对精磨工件的尺度精度的影响，当冷却液的温度改变无常时，磨削尺度也将改变无常，这种差错归于偶然差错。假如采取办法，使冷却液的温度保持一定，则温度差所形成的尺度差错就表现为系统差错了。又例如在机床一次调整中加工一批零件时，机床的调整差错是常值系统差错，但当考虑一月内或一年内该机床进行若干次调整时，调整差错就成为偶然差错了。一般说，同一个要素，如其巨细强弱稳定，则引起的差错呈规则性或系统性，如其巨细强弱不稳定，则引起的差错就呈现出偶然性，或同时具有系统性和偶然差错。

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